
उच्च तापमान वैक्यूम सिंटरिंग फर्नेस
उच्च तापमान वैक्यूम सिंटरिंग भट्टी का उपयोग पाउडर धातुकर्म उद्योग और विभिन्न चुंबकीय सामग्रियों के वैक्यूम सिंटरिंग में किया जाता है। क्योंकि भट्ठी एक सुरक्षात्मक वातावरण में स्थापित की गई है, यह चार्जिंग प्रक्रिया के दौरान सामग्रियों के ऑक्सीकरण को कम कर सकती है और उच्च प्रदर्शन वाले उत्पादों के उत्पादन के लिए एक विश्वसनीय गारंटी प्रदान कर सकती है।
- उत्पाद का परिचय
एक संक्षिप्त विवरण:
उच्च तापमानवैक्यूम सिंटरिंग फर्नेसइसका उपयोग पाउडर धातुकर्म उद्योग और विभिन्न चुंबकीय सामग्रियों के वैक्यूम सिंटरिंग में किया जाता है। क्योंकि भट्ठी एक सुरक्षात्मक वातावरण में स्थापित की गई है, यह चार्जिंग प्रक्रिया के दौरान सामग्रियों के ऑक्सीकरण को कम कर सकती है और उच्च प्रदर्शन वाले उत्पादों के उत्पादन के लिए एक विश्वसनीय गारंटी प्रदान कर सकती है। नियंत्रण प्रणाली को पीएलसी द्वारा नियंत्रित किया जाता है, और बुद्धिमान तापमान नियंत्रक तापमान को नियंत्रित करता है। नियंत्रण सटीक है और स्वचालन की डिग्री उच्च है। यह स्वचालित/मैन्युअल गैर-गड़बड़ी स्विचिंग और असामान्य अलार्म कार्यों का एहसास कर सकता है, और ऑपरेशन सरल और विश्वसनीय है।
उच्च तापमान वैक्यूम सिंटरिंग भट्टी में मुख्य रूप से शामिल हैं:
तापमान के अनुसार, इसे 1300 डिग्री, 1450 डिग्री, 1600 डिग्री, 1800 डिग्री और 2000 डिग्री या उससे अधिक की कई तापमान श्रेणियों में विभाजित किया गया है। विभिन्न तापमानों पर उपयोग की जाने वाली सामग्रियां और हीटिंग संरचनाएं अलग-अलग होती हैं। यह चुंबकीय सामग्री, पाउडर धातु विज्ञान (स्टेनलेस स्टील, मीम), कठोर मिश्र धातु, सिंटरिंग या विभिन्न सामग्रियों जैसे कि सेरमेट, सिलिकॉन कार्बाइड और दुर्दम्य धातुओं के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है।
1. 1300 डिग्री सिंटरिंग भट्टी, मुख्य रूप से चुंबकीय सामग्री, पाउडर धातुकर्म उद्योग और विभिन्न चुंबकीय सामग्री के लिए वैक्यूम सिंटरिंग के लिए उपयोग की जाती है। सुरक्षात्मक चार्जिंग ग्लव बॉक्स से सुसज्जित किया जा सकता है।
2. ग्लव बॉक्स वाले मोबाइल ग्लव बॉक्स के दोनों सिरों को क्रमशः उपयोगकर्ता की टर्नओवर कार और वैक्यूम सिंटरिंग फर्नेस से जोड़ा जा सकता है। ग्लव बॉक्स को क्षैतिज और लंबवत रूप से ले जाया जा सकता है, और कई वैक्यूम सिंटरिंग भट्टियों से जोड़ा जा सकता है, ताकि एक ग्लव बॉक्स से कई वैक्यूम सिंटरिंग भट्टियां चार्ज की जा सकें। दो दस्ताने बक्से एक ट्रैक साझा करते हैं, जिससे दो वैक्यूम सिंटरिंग भट्टियां बनती हैं, जो एक छोटे से क्षेत्र पर कब्जा करती हैं और लागत बचाती हैं।
नमूना
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औसत तापमान क्षेत्र का आकार |
अधिकतम डिज़ाइन तापमान |
परम निर्वात |
बूस्ट दर |
तापमान क्षेत्र एकरूपता
|
वहन क्षमता |
एसआरवीएस-300जी |
600×500×1100 |
1300 |
2×10-3 |
0.5 |
±3 |
300 |
एसआरवीएस-500जी |
600×500×1400 |
1300 |
2×10-3 |
0.5 |
±3 |
300 |
सिलिकॉन कार्बाइड सिंटरिंग भट्टी का उपयोग सिलिकॉन कार्बाइड उत्पादों की प्रतिक्रिया सिंटरिंग के लिए किया जाता है, अधिकतम तापमान 1800 डिग्री है, अंतिम वैक्यूम डिग्री 5x 10-1pa है, थर्मल इन्सुलेशन परत ग्रेफाइट प्लेट और कार्बन फेल्ट की एक मिश्रित संरचना है , और सिलिकॉन वाष्प के अतिप्रवाह को रोकने और सामग्री को गर्म करने के लिए हीटिंग कक्ष बंद रूप में है। ग्रेफाइट के लिए, एक वातित डिबाइंडिंग प्रणाली है।
उच्च तापमान वैक्यूम सिंटरिंग फर्नेस तकनीकी संकेतक |
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नमूना |
औसत तापमान क्षेत्र का आकार |
बढ़ावा दर |
भट्टी तापमान एकरूपता |
वहन क्षमता |
कुल स्थापित शक्ति |
446 |
400x400x600 |
0.5 |
±5 |
100 |
150 |
4413 |
400x400x1300 |
0.5 |
±5 |
200 |
210 |
5514 |
500x500x1400 |
0.5 |
±5 |
300 |
280 |
8812 |
800x800x1200 |
0.5 |
±5 |
800 |
400 |
7732 |
720x750x3200 |
0.5 |
±5 |
2500 |
710 |
8840 |
850x850x4000 |
0.5 |
±5 |
4000 |
900 |
4. वैक्यूम डीग्रीजिंग और सिंटरिंग भट्टी का उपयोग मुख्य रूप से स्टेनलेस स्टील बेस, सीमेंटेड कार्बाइड, उच्च तापमान मिश्र धातु, उच्च विशिष्ट गुरुत्व मिश्र धातु, सेरमेट, कार्बाइड, बोराइड, ऑक्साइड, इंटरमेटेलिक यौगिक और ऑक्साइड (मोम) की सिंटरिंग से पहले वैक्यूम या वाहक गैस डीग्रीजिंग के लिए किया जाता है। और उच्च तापमान सिंटरिंग।
उच्च तापमान वैक्यूम सिंटरिंग फर्नेस की तकनीकी विशिष्टताएँ |
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नमूना |
औसत तापमान क्षेत्र का आकार |
अधिकतम डिज़ाइन तापमान |
परम निर्वात |
बढ़ावा दर |
गर्म कमरे का तापमान क्षेत्र एकरूपता |
वहन क्षमता |
आरवीएसटीजेड-225 |
200x200x500 |
1600 |
6.67E-1--6.67E-3 |
0.5 |
±5 |
500 |
आरवीएसटीजेड-337 |
300x300x700 |
1600 |
6.67E-1--6.67E-3 |
0.5 |
±5 |
100 |
आरवीएसटीजेड-4410 |
400x400x1000 |
1600 |
6.67E-1--6.67E-3 |
0.5 |
±5 |
200 |
आरवीएसटीजेड-4415 |
400x400x1500 |
1600 |
6.67E-1--6.67E-3 |
0.5 |
±5 |
300 |
आरवीएसटीजेड-5520 |
500x500x2000 |
1600 |
6.67E-1--6.67E-3 |
0.5 |
±5 |
500 |
मल्टी-चेंबर निरंतर भट्टी (मल्टी-चेंबर निरंतर वैक्यूम भट्टी) का उपयोग मुख्य रूप से एल्यूमीनियम मिश्र धातु, तांबा मिश्र धातु और लौह-आधारित मिश्र धातु के उम्र बढ़ने के उपचार के लिए किया जाता है। यह श्रृंखला में जुड़े विभिन्न कार्यों और तापमानों के साथ कई इकाइयों (बहु-कक्षों) से बना है। पूरी उत्पादन प्रक्रिया को अच्छी उत्पाद स्थिरता और उच्च उत्पादन दक्षता के साथ पूरा करने के लिए चार्ज एक निश्चित उत्पादन लय के अनुसार प्रत्येक इकाई से गुजरता है।
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